Sierra de alambre Máquina Bloque Minería

Descripción del producto

Hay muchos factores que afectan el uso de una sierra de diamante durante la extracción de bloques. Los principales factores son la sierra de diamante y la configuración de parámetros. Aquí compartiremos con algunas cosas como la vida útil de las vigas de sierra de alambre, el ajuste de la velocidad de corte de las vigas, la distancia de cada sierra de alambre vigas en el cable, el diseño del modelo y la vida útil del cable. Todos estos son factores importantes que afectan el funcionamiento de la máquina de sierra de diamante.

1: Una razón habitual para causar la no utilización de la máquina es el uso de una sierra de hilo de diamante incorrecta, es la configuración y el diseño incorrectos en el cuerpo del cable, la distancia entre cada viga y el diseño del modelo. Por ejemplo, una sierra de alambre con una densidad demasiado alta de diamante hará que el cable tenga una mala capacidad de corte y que la velocidad de corte del alambre sea baja.

2: Alguna vez la sierra de alambre se romperá durante la extracción del bloque. Esto se debe a que usamos un parámetro incorrecto o una mala calidad de la sierra de alambre. Significa que la conexión entre el caucho y el plástico y las vigas de diamante no son firmes. En este caso, la sierra de alambre se romperá poco después de la extracción del bloque. Esto es quizás debido al uso incorrecto del agente de curado.

3: Cuando la máquina está cortando cantera para la minería de bloques. Si la capa de corte de las perlas se despega del cuerpo de acero del talón, generalmente es incorrecto elegir la matriz o los parámetros de sinterización incorrectos. Por lo general, un proceso de prensado en frío incorrecto también es la razón de la descomposición. A veces, debido a un proceso de desparafamiento incorrecto, la parafina penetra entre la matriz metálica y el cuerpo de acero del talón. A veces, este problema también está relacionado con la limpieza incorrecta del cuerpo de acero del talón.

4: La combinación de perlas sueltas y débiles suele ser la señal de problemas en el moldeo por inyección. También puede ser la selección incorrecta de la sierra de alambre o la limpieza inadecuada de las perlas de diamante, lo que conducirá a la unión incorrecta entre las perlas y el moldeo por inyección / inyección de goma.

detalles del producto

Especificaciones del producto

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