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Su proveedor líder de maquinaria Sino Star en Xiamen

Xiamen Sino Star Machinery es un fabricante profesional de máquinas para piedra. Nos hemos centrado en la industria de máquinas para piedra durante más de 15 años. Nuestros productos incluyen máquinas cortadoras de piedra, pulidoras de piedra, sierras de puente, máquinas para canteras de piedra, máquinas cortadoras de cinta para piedra y muchas otras máquinas para piedra.

¿Por qué elegirnos?

01/

Alta calidad
Entendemos que el procesamiento de piedra requiere maquinaria robusta y confiable. Nuestros equipos están diseñados para durar mucho tiempo, lo que garantiza que aproveche al máximo su inversión.

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Rica experiencia
Nos hemos centrado en la industria de máquinas de piedra durante más de 15 años.

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Amplia gama
Ofrecemos una amplia gama de máquinas que se adaptan a cada aspecto del procesamiento de piedra. Nuestra amplia selección significa que puede encontrar la opción perfecta para sus necesidades específicas.

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Equipo profesional
No solo vendemos máquinas, sino que también ofrecemos soluciones. Nuestro equipo de expertos expertos está siempre listo para brindar asesoramiento técnico y soporte posventa.

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¿Qué es la máquina de grabado de piedra?

La máquina de grabado de piedra es un equipo de grabado de alta tecnología, totalmente automático y controlado por computadora, capaz de grabar caligrafía y pintura sobre piedra natural, vidrio y cerámica. La máquina de grabado de piedra puede grabar caligrafía y pintura sobre piedra, cerámica y baldosas de cerámica. Puede satisfacer los requisitos de la decoración personalizada del hogar y el diseño artístico de herramientas. Se puede utilizar como equipo de procesamiento de grabado avanzado para empresas de decoración, industria artesanal, industria de la piedra, industria de la inscripción y empresas de cerámica.

Beneficios de la máquina de grabado de piedra

Precisión
Tradicionalmente, la piedra se grababa con cinceles para grabar cuidadosamente el diseño elegido en la piedra. Es un proceso delicado y que requiere mucho tiempo y, por lo general, el trabajo de un profesional experimentado, ya que un pequeño error puede arruinar la obra de arte. Sin embargo, los grabadores láser tienen la capacidad de realizar grabados precisos. Algunas máquinas incluso son capaces de grabar hasta un milímetro.

Velocidad
Como ya se ha mencionado, el grabado en piedra implica el uso de un cincel. El grabado en piedra a mano es un proceso que lleva mucho tiempo y requiere mucho cuidado, ya que un golpe mal colocado haría que el artista tuviera que empezar de nuevo. Como resultado, el grabado tradicional suele tardar días o semanas en realizarse, lo que hace que se vendan a precios elevados. Un grabador láser no tendrá ese problema, ya que un diseño se puede grabar en horas. Esto permite grabar diseños más grandes y complejos con facilidad.

Rentabilidad
Los grabados tradicionales en piedra requieren tiempo. Si un error dañara el diseño, entonces se tendría que preparar una nueva piedra. Esto inevitablemente afectará el costo del producto final. Los grabadores láser no tienen ese problema, ya que pueden grabar el material de manera uniforme y consistente, lo que reduce la probabilidad de errores y ahorra material.

Versatilidad
Los grabadores láser pueden grabar en una variedad de superficies, como mármol, granito y pizarra, lo que permite crear una nueva gama de proyectos, como placas, azulejos decorativos, arte mural e incluso lápidas. Los grabadores láser también se venden en varios tamaños, lo que permite grabar objetos de varios tamaños con facilidad.

Tipos de máquinas para grabar piedra

Marcadores láser de fibra:Se trata de las máquinas de grabado láser más versátiles debido a su capacidad de adaptarse a diversas aplicaciones, desde la fabricación de automóviles hasta las industrias de seguridad y médicas. Los marcadores láser de fibra se utilizan principalmente en plásticos y metales. Requieren un mantenimiento mínimo y eliminan los consumibles del proceso de marcado.

Marcadores láser de CO2:Los marcadores láser de CO2 son excelentes para aplicaciones de alta exigencia y para el etiquetado de embalajes. Eliminan la necesidad de consumibles y aceleran el procesamiento. Pueden marcar hasta 1300 caracteres por segundo en entornos automatizados.

Marcador láser verde:El láser verde, a menudo llamado láser de marcado "frío", marca sin generar calor capaz de dañar materiales sensibles y frágiles. Puede utilizarlos para guardar metales preciosos como oro, cobre y plata. También son adecuados para grabar componentes eléctricos, tarjetas magnéticas, placas de circuitos impresos, chips de computadora y láminas.

Marcadores láser de vanadato:El marcador láser de vanadato ofrece una mejor calidad del haz, una mayor potencia máxima y un enfoque de mayor profundidad en comparación con los láseres de fibra. También puede usarlo para marcar materiales sensibles al calor, como láminas, plásticos, silicio y metales. Utilice marcadores láser de vanadato para aplicaciones que requieran una alta consistencia.

Marcadores láser UV:Los marcadores láser UV se utilizan para marcar una amplia gama de materiales, especialmente donde no se permiten zonas afectadas por el calor. Son adecuados para marcar plásticos y silicona sin aditivos y pueden marcar vidrio con un riesgo reducido de microfracturas. El haz realiza micromarcados precisos con resoluciones nítidas.

a: Sistema láser de doble cabezal:El sistema permite controlar dos láseres desde un único punto. Los láseres de doble cabezal tienen el doble de capacidad que un controlador, lo que aumenta el rendimiento en aplicaciones repetitivas. También ahorran espacio, reducen la manipulación y aumentan la eficiencia del marcado.

b: Recintos láser de clase 1:Estas máquinas de grabado están construidas con materiales de calidad industrial, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de formas y tamaños. Las carcasas para láser de clase 1 pueden adaptarse a espacios de trabajo y tamaños de piezas grandes y pequeños. Son duraderas, seguras, flexibles y eficientes.

Aplicación de la máquina de grabado de piedra

Regalos personalizados

Cree recuerdos únicos y preciados, como posavasos grabados, pizarras con fotografías o monumentos personalizados para mascotas.

Señalización y premios

Diseñe carteles, placas y premios de aspecto profesional con logotipos, texto o diseños complejos.

Elementos arquitectónicos

Mejore su hogar o espacio de trabajo con azulejos grabados a medida, tapices de pared o piezas de piedra decorativas.

Aplicaciones industriales

El grabado láser se utiliza para numeración de serie, marcado de piezas y otras aplicaciones industriales en materiales de piedra.

Componentes de la máquina de grabado de piedra

Host de la máquina
Es parte de la máquina herramienta de corte por láser de fibra y es la parte mecánica para el movimiento de los ejes X, Y y Z.

Generador láser
Es uno de los componentes principales de la máquina de corte por láser y genera un haz láser de alta densidad de energía, que es la fuente de energía para cortar materiales.

Sistema servo
Es un sistema de control automático que permite controlar el volumen de salida del objeto, como la posición, la orientación y el estado, para seguir cualquier cambio del objetivo de entrada. Además, puede hacer que la velocidad de control y la precisión de la posición sean más precisas.

Sistema CNC
Se utiliza para controlar el movimiento de los ejes X, Y y Z de la máquina y también controlar la potencia de salida del láser.

Fuente de alimentación regulada
Se conecta entre el generador láser, la máquina herramienta CNC y el sistema de suministro de energía. Y su función principal es evitar interferencias de la red eléctrica externa.

Cabezal láser
Es un dispositivo de salida láser que consta de una boquilla, una lente de enfoque y un sistema de seguimiento del enfoque. Y termina el procesamiento en diferentes materiales de acuerdo con la trayectoria de corte establecida. Además, en el caso de diferentes materiales, diferentes espesores y diferentes métodos de corte, es necesario ajustar y controlar la altura del cabezal de corte láser.

Consola de operaciones
Se utiliza para controlar el proceso de trabajo de todo el corte.

Dispositivo de enfriamiento
Es un dispositivo de enfriamiento de la máquina de corte por láser, que puede enfriar el generador láser de manera rápida y eficiente y mantener el generador láser funcionando correctamente. Y también puede enfriar el espejo de trayectoria de luz externo y el espejo de enfoque de la máquina herramienta para garantizar una calidad de transmisión del haz estable y evitar de manera efectiva que la lente se caliente demasiado y provoque deformación o estallido.

Cilindro de gas
Incluye un cilindro de gas del medio de trabajo del cortador láser y un cilindro de gas auxiliar para complementar el gas industrial oscilante del láser y el gas auxiliar para el cabezal de corte.

Compresor de aire y tanque de almacenamiento de gas.
Se utiliza para proporcionar y almacenar aire comprimido.

Colector de polvo
Se utiliza para extraer el polvo generado durante el procesamiento y filtrarlo para que las emisiones de escape cumplan con los estándares de protección ambiental.

Máquina de descarga de escoria
Se utiliza para excluir esquinas y restos generados durante el procesamiento.

Proceso de la máquina de grabado de piedra

Preparar la piedra

Elija una piedra adecuada para grabar y asegúrese de que esté limpia y libre de residuos o polvo. Coloque la piedra de forma segura en el área de trabajo de la máquina de grabado.

Preparación del diseño

Cree o importe el diseño que desea grabar en la piedra utilizando el software de diseño adecuado. Asegúrese de que las dimensiones del diseño se ajusten al área de grabado disponible en la piedra y ajústelas según sea necesario.

Configurar la máquina

Encienda la máquina de grabado láser y calibrela según las instrucciones del fabricante. Asegúrese de que el enfoque del láser esté correctamente ajustado para el grosor de la piedra.

Prueba de grabado

Antes de grabar el diseño final en la piedra, realice un grabado de prueba en un área pequeña de la piedra para asegurarse de que los ajustes estén correctamente realizados y que el diseño tenga el aspecto esperado.

Iniciar el proceso de grabado

Una vez que esté satisfecho con el grabado de prueba, inicie el proceso de grabado en la piedra. Supervise el progreso del grabado para asegurarse de que se realice de manera fluida y precisa.

Posprocesamiento

Una vez finalizado el grabado, retira con cuidado la piedra de la máquina de grabado. Limpia cualquier residuo o suciedad del área grabada con un cepillo suave o aire comprimido.

Cómo realizar el mantenimiento de la máquina de grabado de piedra

Mantenga la máquina limpia
El primer paso para mantener limpia la máquina de grabado láser de piedra es mantenerla limpia. El polvo y los residuos pueden acumularse en la superficie de la máquina, lo que afecta a su rendimiento. Utilice un paño suave para limpiar el exterior de la máquina con regularidad. También puede utilizar una aspiradora para eliminar los residuos sueltos de la superficie de la máquina.

Compruebe el tubo láser
El tubo láser es el componente más importante de su máquina de grabado láser de piedra. Es el responsable de producir el rayo láser que graba la piedra. Debe revisar el tubo láser con regularidad para asegurarse de que funciona correctamente. Si nota signos de desgaste, como grietas o decoloración, debe reemplazar el tubo de inmediato.

Limpiar la lente
La lente es otro componente fundamental de la máquina de grabado láser de piedra. Es la encargada de enfocar el haz láser sobre la superficie de la piedra. Con el tiempo, el polvo y los residuos pueden acumularse en la lente, lo que afecta su rendimiento. Debe limpiar la lente con regularidad utilizando un paño suave y una solución de limpieza para lentes.

Compruebe las correas y poleas
Las correas y poleas son las encargadas de mover el cabezal láser por la superficie de la piedra. Con el tiempo, estos componentes pueden desgastarse, afectando al rendimiento de la máquina. Debes revisar las correas y poleas periódicamente para asegurarte de que funcionan correctamente. Si notas algún signo de desgaste, debes reemplazarlas de inmediato.

Lubricar las piezas móviles
Las partes móviles de su máquina de grabado láser de piedra necesitan lubricación para funcionar correctamente. Debe lubricar estas partes regularmente con un lubricante de alta calidad. Asegúrese de seguir las recomendaciones del fabricante con respecto al tipo y la frecuencia de lubricación.

Mantenga la máquina en un ambiente seco.
La humedad puede dañar los componentes electrónicos de la máquina de grabado láser de piedra. Debe mantener la máquina en un entorno seco para evitar daños por humedad. Si utiliza la máquina en un área húmeda, considere usar un deshumidificador para reducir los niveles de humedad.

Headstone Tombstone Engraver For Granite

Cómo funciona el grabado láser sobre mármol

El proceso de grabado láser del mármol blanquea el color de la superficie del mármol para revelar la piedra blanca subyacente. Al grabar mármol con láser, el mármol se coloca sobre la mesa de grabado y el grabador láser converge sobre el mármol.
Para obtener mejores resultados, se utilizan lentes de 2- pulgadas para el grabado láser de mármol. Antes de retirar el mármol de la encimera, puede examinar la imagen para ver si es lo suficientemente clara y posiblemente refinarla con un procesamiento adicional para iteraciones posteriores. Sin embargo, se debe evitar el uso de potencia excesiva porque creará un efecto descolorido.

La fuente que se suele utilizar para el grabado en piedra es el láser de CO2, apto para crear grabados y escrituras muy finos y nítidos con una resolución de hasta 1200 dpi. El grabado láser puede penetrar unos milímetros en el mármol y para darle más vida se pueden rellenar las ranuras creadas con tintas doradas. Una vez finalizado, se deben eliminar los restos de polvo con un paño suave.

¿Qué tipos de piedras se pueden grabar con láser?

Granito
Conocido por su durabilidad y dureza, el granito es una excelente opción para el grabado láser de diseños intrincados que requieren precisión y longevidad.

Mármol
Con su superficie lisa y apariencia elegante, el mármol es ideal para crear grabados detallados e intrincados que muestran patrones y diseños intrincados.

Pizarra
La textura única y el acabado mate de la pizarra la hacen perfecta para grabar imágenes y texto con láser con alto contraste y claridad, lo que da como resultado resultados sorprendentes y visualmente atractivos.

Basalto
La textura de grano fino y la composición uniforme del basalto lo hacen adecuado para el grabado láser de diseños detallados y textos con líneas nítidas y precisas.

Caliza
La naturaleza suave y porosa de la piedra caliza permite realizar grabados láser profundos e intrincados, lo que la hace adecuada para crear esculturas, placas y señalización personalizadas.

Arenisca
La textura y el grano naturales de la piedra arenisca brindan un toque rústico y orgánico a los diseños grabados con láser, lo que la convierte en una opción popular para regalos personalizados, artículos decorativos y elementos arquitectónicos.

Cuarcita
La dureza y durabilidad de la cuarcita la hacen resistente a rayones y a la decoloración, lo que garantiza que los diseños grabados con láser permanezcan intactos y vibrantes con el tiempo.

Tufo
La naturaleza porosa del travertino y su textura única lo convierten en un lienzo excelente para el grabado láser, lo que permite la creación de obras de arte personalizadas, señalización y acentos decorativos con profundidad y dimensión.

¿Cuál es la diferencia entre grabado y aguafuerte?

Aunque son muy similares en cuanto a los resultados finales, los aspectos tecnológicos del grabado al aguafuerte y del grabado al aguafuerte también comparten muchas diferencias llamativas. Por ejemplo, el grabado láser corta una cavidad a través de la superficie del material, dejando una cavidad que revela una imagen o escritura a la altura de los ojos que también es perceptible al tacto. El grabado láser, por otro lado, básicamente barre una capa superior del material sin cortar el metal ni crear una grieta. El grabado láser se logra utilizando un láser de alta temperatura que hace que la superficie del material se vaporice. En cambio, las máquinas de grabado láser son menos potentes y ofrecen solo una fracción de las capacidades de corte de un grabador láser.

Además, el grabado y el aguafuerte son métodos de cortar líneas en una superficie dura, como el metal. La principal diferencia entre ellos es que el grabado es un proceso físico y el aguafuerte es un proceso químico. Un grabador utiliza herramientas afiladas para cortar líneas directamente en una superficie, mientras que un grabador quema líneas en una superficie con ácido.

Nuestra fábrica

Ofrecemos una gama completa de equipos de piedra de la A a la Z. Xiamen Sino Star Machinery ha sido aceptada por cada vez más clientes y en el futuro nuestras herramientas de piedra ayudarán a más clientes a lograr grandes logros.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es el propósito de la máquina de grabado?

R: Una máquina de grabado láser es un equipo que realiza el grabado láser, que es el proceso de grabar diseños, letras o números en materiales mediante un rayo láser. Estas máquinas de grabado utilizan la automatización para lograr cortes y grabados precisos en diversos materiales, incluidos metal, madera, vidrio y plástico.

P: ¿Qué herramienta se utiliza para grabar piedras?

A: Compre un grabador eléctrico o una herramienta rotativa.
Una punta de diamante es la mejor para grabar piedras más duras o vidrio. Las puntas de grabado vienen en varias formas y anchos. Para un diseño básico, la punta de carburo estándar que viene con la herramienta será suficiente.

P: ¿Cuánto duran los grabados en piedra?

R: Depende de la composición del monumento. El granito dura mucho más (cientos de años) que la piedra caliza, ya que esta última es más susceptible a la erosión. Según el clima, los grabados pueden durar más de dos mil años. La piedra en sí, miles de años.

P: ¿Qué es mejor, el grabado o el aguafuerte?

R: El grabado láser crea marcas en blanco y negro y es el proceso más eficiente para marcar de forma permanente la mayoría de los tipos de materiales. El grabado es más rápido que el grabado al aguafuerte porque requiere menos energía del rayo láser. Es posible que necesite un grabado láser si: Su pieza está hecha de cualquier metal, excepto acero inoxidable.

P: ¿Por qué el grabado es más caro que el aguafuerte?

R: El grabado implica la eliminación física de material de la superficie para crear profundidad y textura. Este proceso requiere maquinaria de precisión y mano de obra calificada para lograr diseños intrincados. El grabado al aguafuerte, por otro lado, generalmente implica el uso de productos químicos o láseres para crear marcas superficiales en la superficie del material.

P: ¿Cómo se llama el grabado en una piedra?

A: Las palabras que se graban en rocas o piedras se conocen comúnmente como inscripciones. Las inscripciones han sido utilizadas durante siglos por diversas civilizaciones y culturas para preservar información importante, conmemorar eventos significativos u honrar a personas. La importancia histórica de las inscripciones.

P: ¿Cómo se llama una máquina de grabado?

R: Las máquinas láser de Trotec, como la mayoría de los láseres, pueden grabar además de cortar. Se las denomina simplemente cortadoras láser o grabadoras láser según su uso principal. Si el láser se utiliza principalmente para cortar, normalmente se las denomina cortadoras láser. Si el grabado es la aplicación principal, se las denomina grabadoras láser.

P: ¿Qué profundidad debe tener el grabado?

R: En el proceso de grabado láser, la profundidad de la marca suele ser de hasta 0,005 pulgadas. Un subconjunto de este proceso, conocido como grabado láser profundo, se caracteriza por una marca de más de 0,005 pulgadas de profundidad. Estas marcas son extremadamente duraderas y beneficiosas para las industrias en las que las marcas deben soportar condiciones duras.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el grabado láser y el grabado a máquina?

R: Los métodos más comunes para grabar materiales son el grabado mecánico y el grabado láser. Cada tecnología tiene sus ventajas. Por ejemplo, el enfoque principal del grabado láser es la precisión y el detalle, mientras que el grabado mecánico tiene la ventaja de su efecto de relieve.

P: ¿Cuál es la esperanza de vida de una máquina de grabado láser?

A: 5 a 10 años
En promedio, una máquina de grabado láser bien mantenida puede durar entre 5 y 10 años, pero no es raro que algunas máquinas de alta gama duren incluso más. Cuando busque una máquina de grabado láser a la venta, querrá asegurarse de comprar una máquina de calidad que dure muchos años.

P: ¿Cuáles son las configuraciones para las piedras grabadas con láser?

R: Como valor inicial, utilice el 100 % de potencia (p) con alrededor del 30 % de velocidad (v) para un grabador láser de 60 vatios, y luego el 100 % de potencia y alrededor del 15 % de velocidad para cualquier máquina con menos de 60 vatios. Si esto no produce los resultados de grabado deseados, reduzca la velocidad y vuelva a ejecutar la matriz.

P: ¿Qué láser es mejor para grabar piedra?

R: Las máquinas de grabado láser de CO2 son herramientas profesionales adecuadas para grabar en piedra, madera, cuero, acrílico, PU y otros materiales no metálicos.

P: ¿Los grabadores láser necesitan mantenimiento?

R: Una grabadora láser sucia u obstruida puede provocar una reducción del rendimiento, un grabado impreciso e incluso daños en la máquina. Por eso es importante limpiar la grabadora láser con regularidad, incluida la lente, el espejo y otros componentes. La lente es uno de los componentes más importantes de la grabadora láser.

P: ¿Cuántos vatios se necesitan para grabar piedra con láser?

R: He descubierto que un mínimo de 50 vatios es ideal para los grabados en piedra. Puede ajustar fácilmente la potencia o el vataje del láser mediante el software de control de la máquina. El láser microfractura la piedra y, si se utiliza un vataje demasiado alto, las imágenes perderán detalles y se verán completamente blancas.

P: ¿Cuál es la piedra más fácil de grabar?

R: Las piedras con una superficie plana, como las rocas de río, son las más adecuadas para principiantes. Las rocas sedimentarias más blandas (como la arenisca, la caliza y la esteatita) son más fáciles de perforar.

P: ¿Los grabadores láser consumen mucha electricidad?

R: Un láser corresponde al consumo de 2 PC de oficina.
Un tiempo de trabajo efectivo medio de 2 horas al día. De las cuales el 50% del tiempo con la máxima potencia del láser (80 vatios) y el 50% del tiempo con la mitad de la potencia del láser (40 vatios)

Somos fabricantes profesionales de máquinas de grabado de piedra en China, especializados en proporcionar máquinas de sierra de puente de alta calidad. Le damos una cálida bienvenida a la venta al por mayor de máquinas de grabado de piedra a granel aquí desde nuestra fábrica.

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