Desarrollo y uso de sierras de corte de piedra

En los últimos años, con la implementación gradual de la construcción de infraestructura urbana y el desarrollo occidental, el rápido desarrollo de las autopistas en todo el país, la piedra cuadrada, la piedra de paso, la demanda de piedra en la carretera está aumentando, promoviendo en gran medida el desarrollo de las empresas de procesamiento de piedra; Al mismo tiempo, después de la adhesión de China a la OMC, el volumen de exportación de lápidas, piedras cuadradas y otras piedras aumentó gradualmente, lo que también llevó al rápido desarrollo de las empresas de procesamiento de piedras. Sin embargo, cuando se utiliza la máquina de corte de piedra de disco grande tradicional para procesar estos espacios en blanco, la eficiencia es baja y el costo es alto. El rendimiento principal es el siguiente: más tiempos de blanqueo hacia arriba y hacia abajo, más trabajo y más tiempo para entregar el blanking, mayor consumo durante la operación, y no es adecuado para la condición del material de piedra fina y la pequeña extracción de blanking. Por esta razón, estas plantas de procesamiento de piedra necesitan urgentemente equipos que no solo cumplan con los requisitos de dicho procesamiento de piedra, sino que también logren una mayor eficiencia de producción y menor costo. Después de una demostración completa, desarrollamos este tipo de sierras de corte de piedra de disco de diamante de puente pequeño; después de casi dos años de uso, el efecto es bueno y bien recibido por los usuarios.

Principales usos y características de las sierras de corte de piedra.

Adopte una hoja de sierra circular de diamante con un diámetro de 1600 mm para cortar los materiales de desecho extraídos en piedra de lápida, piedra cuadrada, piedra de paso, piedra de bordillo y otros lingotes; O las materias primas cortadas en el material de la tabla, también se pueden utilizar para dar la piedra de lápida de la forma del corte inicial, piedra cuadrada, piedra de paso y otra cabeza en blanco, corte de bordes, etc.

La máquina tiene las siguientes características principales:

1, estructura razonable, buena estabilidad, gran carrera de elevación, puede lograr un corte secundario, la eficiencia de corte es alta, de bajo costo, superficie de corte lisa, buena planitud, alta tasa de productos terminados, sin roturas mecánicas y corrosión y contaminación.

2, operación simple, alto grado de automatización, la máquina se utiliza en el control automático del gabinete de control eléctrico y el control semiautomático, de acuerdo con el material de corte PIZARRA, puede ajustar la velocidad de alimentación, tanto segura como puede mejorar el corte Eficiencia, piezas eléctricas con dispositivo de enclavamiento y seguridad, para garantizar la seguridad y fiabilidad del trabajo del equipo.

3, amplia gama de aplicaciones, puede procesar más de 10 mm de espesor de granito, mármol y otras placas, piedra sepulcral, piedra cuadrada y otras piezas de piedra en blanco.

Dos, la estructura principal de la sierra de corte de piedra.

1, columnas, dispositivo de monopatín: la columna de sierra de corte de piedra para columnas de hormigón armado, riel de guía deslizante de columna, se instalan a bordo, se mueven hacia arriba y hacia abajo a través del tornillo a lo largo del riel de guía, pueden viajar 1600 mm, pueden cortar granito grande o mármol El material, una alimentación puede cortar continuamente, ahorra mucho tiempo, mejora la eficiencia de producción, reduce en gran medida la intensidad de trabajo.

2. Viga y dispositivo de bastidor interno.

El dispositivo está compuesto por una viga y un bastidor interno, que se mueve hacia la izquierda y hacia la derecha en la viga a través de la transmisión de engranajes, para realizar la alimentación continua del proceso de corte, y la velocidad de movimiento horizontal de la cuchilla en movimiento puede realizar el continuo. Regulación de la velocidad de conversión de frecuencia, que es aplicable a varios tipos de materiales de piedra con diferente dureza.

3. Dispositivo de caja de husillo

El dispositivo está compuesto por una caja principal, una caja auxiliar y una brida del disco de corte, que se fija en el marco interior con pernos. Tiene una estructura compacta, transmisión estable, bajo nivel de ruido, alta velocidad de corte y eficiencia.

4. Dispositivo de transmisión

Este dispositivo transmite energía a través de la correa y la cadena del triángulo. Hay cinco motores asíncronos trifásicos en total, que pueden elevar, alimentar, dividir, suministrar refrigerante y proteger el motor automáticamente.

5. Dispositivo de banco de trabajo

Adoptar el dispositivo de carro rotatorio. Cuando el punto de referencia de la piedra no coincide con la dirección de la hoja de sierra, la mesa giratoria se puede ajustar para lograr la mejor posición de corte. El carro tiene dos funciones de movimiento automático y operación manual.

Instalación y puesta en marcha de sierras de piedra.

(I) Instalación de sierras de piedra.

1. De acuerdo con el dibujo de la fundación, el personal de construcción profesional deberá operar en estricta conformidad con el código para la construcción y aceptación de proyectos de concreto reforzado. La cimentación, los pernos de anclaje incrustados, el tamaño y la ubicación de la cimentación deben cumplir con los requisitos del dibujo, y el período de mantenimiento de la cimentación no debe ser inferior a 20 días.

2, el mantenimiento de la base expira después del secado, la tapa de la máquina de aserrado en el soporte de concreto reforzado en la parte superior, ajustó la posición y una buena sujeción del riel de presión, los dos rieles guía deslizantes respectivamente fijados en la columna en ambos lados, con el nivel de pies de paz para ajustar la verticalidad del riel de guía deslizante con el plano horizontal no más de 0.1 mm, el paralelismo de la superficie del riel de guía deslizante dos no es mayor que 0.4 mm y para asegurar que el centro del riel de guía arriba y abajo dentro de la misma superficie vertical sea el conjunto del bastidor de la viga instalado en el riel de guía deslizante, e instaló el tornillo y el cable del impulsor del elevador, comisionando la condición de observación, y a través de la holgura de la guía de ajuste del cable de la tira, para asegurar una elevación constante flexible, sin atascos y sonido anormal.

3. El movimiento horizontal del bastidor interno en la viga debe ser flexible sin atascos ni sonidos anormales. La separación entre el marco interior y la viga se debe ajustar mediante el cable superior de cuatro remolcadores en el remolque del marco interno para garantizar un funcionamiento normal.

4. Instale la caja del husillo en el remolque debajo del bastidor interior y ajuste la posición de transmisión para asegurarse de que el husillo gire con flexibilidad. Verifique la verticalidad entre el husillo y la viga con el medidor de nivel y el micrómetro, y la cara final de la brida en la hoja de la sierra del husillo no pega más de 0.05 mm.

5. El riel guía del carro se colocará sobre la base plana y se sujetará con tuercas. Las dos guías estarán espaciadas por igual, paralelas entre sí y perpendiculares a la viga.

6, la instalación de la hoja de sierra: en primer lugar, es necesario colocar la brida interior de la hoja fijada en el eje, y asegurarse de que la desviación de la cara sea mayor que 0,05 mm, luego la hoja de sierra se sujeta con la brida y el perno en el eje , y después del gran círculo que se encuentra en la brida exterior, apriételos, verifique manualmente la desviación de la cara de la hoja de sierra circular, la nueva hoja de sierra no supera los 0,8 mm, la hoja de soldadura compleja no supera los 1,5 mm.

7, la instalación eléctrica de la sierra de piedra debe ser realizada por profesionales eléctricos, debe ser estrictamente de acuerdo con la inspección de instalación del diagrama de cableado eléctrico, para garantizar que no haya errores.

(ii) depuración de la máquina sierra

1, de acuerdo con el diagrama de cableado eléctrico después de una inspección cuidadosa para asegurarse de que no hay alimentación.

2. Verifique la firmeza de cada motor y la tensión de la correa y la cadena girando manualmente, y ajústelos al mejor estado.

3, verifique el funcionamiento del mecanismo de transmisión, para garantizar que el funcionamiento, el dispositivo móvil flexible, el fenómeno de atasco no sea evidente y la conexión estable.

4. Compruebe la corrección y la rapidez de cada posición de la pieza.

5. Compruebe la corrección y firmeza de cada dispositivo de protección (a prueba de polvo).

6. Verifique las condiciones de trabajo de cada palanca de control y botón, y asegúrese de que sean sensibles y efectivos.

Cuando se hayan completado todas las inspecciones anteriores, lubrique todos los lugares de lubricación y mantenga limpio el aceite inyectado. En este momento, parte del funcionamiento de prueba, elemento por elemento, es decir, probar primero el motor de accionamiento principal, verificar el estado de funcionamiento del eje principal y apagarlo después del funcionamiento normal; Pruebe el motor de elevación, compruebe las condiciones de elevación y funcionamiento de la viga a lo largo del riel de guía deslizante, la máquina puede apagarse después de la operación normal; Luego pruebe el motor de movimiento transversal para verificar el funcionamiento de movimiento transversal, y la máquina puede apagarse después del funcionamiento normal; Luego prueba el motor para el funcionamiento del chip automático. Compruebe el funcionamiento y el estado del chip. El motor se puede apagar después de la operación normal. Finalmente, se probó el funcionamiento automático para que la sierra funcione en vacío. Cuando todas las partes de la máquina de la sierra funcionaban normalmente, se podía realizar la prueba de carga. En la prueba de carga, la hoja de la sierra se instaló primero, comenzando desde la carga baja, y luego se aumentó gradualmente. En el proceso de prueba, se debe prestar atención para verificar el motor principal, los cambios de corriente del motor transversal y otros cambios de carga del motor, y verificar las partes de la operación de la sierra y el sonido, y prestar atención al aumento de temperatura del rodamiento es normal.

Cuatro, sierras de corte de piedra y ajuste.

Después de que la instalación y la depuración de la nueva máquina de sierra estén calificadas, se puede poner en funcionamiento normal luego de una puesta en funcionamiento adecuada, lo que puede mejorar efectivamente la vida útil de la sierra para piedras y reducir la tasa de aplausos de la sierra para piedras.

En el período de rodaje, la sierra debe ser operada y operada paso a paso de acuerdo con el tiempo especificado con diferentes cargas, desde livianas a pesadas, para mejorar la adaptabilidad de las otras partes de la sierra de corte de piedra. En general, ejecute sin carga durante 10-15 horas para observar si la corriente sin carga del motor principal es normal, y luego ejecute en carga liviana durante 150-200 horas para observar si la corriente del motor principal es normal , y luego correr en carga media durante 150-200 horas para observar el funcionamiento del motor principal. Debido a los diversos factores del proceso, el proceso de aserrado es más restringido, pero también más complejo, ya que la operación es normal, debería ser estable con cada indicador del medidor, reducir el sonido "crujido", toda la máquina funciona normalmente, no es anormal Sonido y mermelada por el principio.

Una vez finalizado el período de rodaje, se debe realizar una inspección y ajuste exhaustivos de la sierra de corte de piedra:

1. Verifique la lubricación de cada parte de lubricación y agregue aceite nuevamente.

2. Libere el aceite lubricante en la caja del husillo, la caja de engranajes helicoidales, el reductor y el tanque de aceite, y reabastece de combustible según las regulaciones (borre la caja si es necesario, y reabastece después de la limpieza).

3, compruebe la correa de transmisión, la tensión de la cadena y ajuste según corresponda.

4, compruebe las piezas deslizantes y el tornillo de avance, la holgura de los tornillos, no debe ajustarse.

5. Verifique el funcionamiento de las piezas móviles en cada caja, especialmente la holgura del rodamiento, que se ajustará si es necesario.

6. Revise todos los sujetadores y vuelva a apretarlos.

V. Operación y procedimientos de operación de sierras de piedra.

1. Los operadores deben tener conocimientos generales y ciertos conocimientos de seguridad de maquinaria y aparatos eléctricos, estar familiarizados con el rendimiento del equipo y comprender las funciones de los botones, medidores y luces indicadoras en el panel de control.

2. Al colocar los materiales de desecho, los durmientes deben colocarse entre los materiales de desecho y la superficie del carro, y los cojines deben ajustarse según sea necesario para estabilizar los materiales de desecho en la mejor posición de corte (el centro de gravedad de los materiales de desecho debe pasar) a través del centro del carro).

3. Con el fin de garantizar la máxima profundidad de corte, el material de desecho se debe revestir, y la rugosidad superior y la nivelación del material de desecho deben ser inferiores a 20 mm.

4. Ajuste la posición de disparo de los interruptores de carrera izquierdo, derecho, arriba y abajo correctamente. El interruptor de límite superior debe garantizar que cuando la hoja de sierra esté en el límite superior, su punto más bajo sea igual o ligeramente más alto que el punto más alto del material de desecho (no más de 20 mm); El interruptor de carrera inferior debe garantizar que cuando la hoja de sierra esté en el límite inferior, pueda cortar el ancho requerido de la placa. Al mismo tiempo, debe asegurarse de que la brida sujeta la hoja de sierra y que el protector de la hoja de sierra no toque los materiales de desecho. La posición del interruptor de límite izquierdo y derecho asegurará que cuando la hoja de la sierra esté en el límite izquierdo y derecho, el centro del husillo dejará el material de desecho 200 mm (profundidad de corte 20 mm), y el lado izquierdo, derecho, superior e inferior. Las posiciones límite no deben exceder sus posiciones límite permitidas.

5, debe verificar antes de comenzar la brida de la cuchilla de sujeción si los sujetadores, el interruptor de carrera pueden autocontrol, la disponibilidad normal de rotación del líquido de enfriamiento con la sierra de mano es flexible, la dirección de los obstáculos de alimentación, debe prestar especial atención a la lata de la cuchilla En contacto con el material de desecho, el motor principal es normal después de la operación, para arrancar el motor de alimentación.

6. El espesor de la placa es controlado por el gabinete de control eléctrico, y el motor del carro es configurado por el relé de tiempo.

7. Al comienzo del corte de materias primas, la velocidad de movimiento horizontal y la profundidad de alimentación no deben ser demasiado grandes, generalmente 5-6 mm. Después del corte normal, depende de la dureza de las materias primas.

8, el nuevo material de desecho del corte de la hoja de sierra debe ser el primero, intente cortar el ladrillo refractario, para que aparezcan las partículas de diamante, de modo que la hoja de la hoja esté afilada. Cuando se utiliza la hoja de sierra durante un período de tiempo, si se encuentra que la corriente del motor principal es demasiado alta, significa que la hoja de la hoja no está afilada, luego debe ser pulida con ladrillos refractarios de inmediato. El método de reparación de molienda es: el ladrillo de fuego en la incisión, el trabajo puede reparar la molienda, pero debe reducir la velocidad de la cuchilla para evitar la corriente excesiva.

9, durante el proceso de corte, el operador debe concentrarse, prestar atención a las instrucciones del instrumento y las condiciones de funcionamiento de la máquina de la sierra, prestar especial atención a la condición del refrigerante y encontrar que la corriente es demasiado grande en cualquier momento para ajustarse La velocidad de avance. En caso de cualquier situación anormal, presione el botón de parada de emergencia inmediatamente.

10. Después de cortar un trozo de SLATE, la hoja de sierra se levantará automáticamente y se detendrá automáticamente cuando se toque el interruptor de carrera superior. El operador puede presionar el botón del carro y el carro se mueve para separar el tablero. Una vez finalizada la alimentación, presione el botón automático y el equipo entrará en el estado normal, y así sucesivamente.

11. Después del trabajo, presione el botón de parada total, desconecte el interruptor de aire, corte la fuente de alimentación y limpie el sitio.

Seis, sierras de piedra para mantenimiento y mantenimiento.

En el uso de sierras de piedra, debe haber un estricto mantenimiento y un sistema de mantenimiento.

1. El aceite se debe llenar y cambiar estrictamente de acuerdo con los requisitos de lubricación.

2, la inspección regular de varios sujetadores son fenómeno suelto, debe garantizar que la fijación.

3. Al reemplazar la hoja de sierra de diamante, la cara final de la hoja de la sierra se debe probar para saltar. La nueva hoja de sierra no debe superar los 0,8 mm, y la hoja de sierra para soldadura no debe superar los 1,5 mm.

4, verifique si el cinturón triangular es apropiado, si no hay fenómeno de deslizamiento, si el envejecimiento. Ajuste o reemplace si es necesario.

5. Compruebe si el camino del aceite lubricante centralizado es suave.

6, a menudo verifican los componentes eléctricos del gabinete de control, los tornillos de los cables son un fenómeno suelto, si la acción es sensible.

7. Si el centro de gravedad es correcto y estable al cortar los espacios en blanco, la parte inferior de los espacios en blanco se debe dejar con 10-40 mm.

8. Compruebe si hay alguna fuga en la caja del husillo. Si se encuentra, se debe averiguar la causa de inmediato y se deben tomar medidas para reemplazar el aceite.

9. Compruebe si todos los aparatos eléctricos están conectados a tierra de forma segura.

10, compruebe que el movimiento de la franja de guía sea el adecuado.

Siete, conclusión

Esta sierra de corte de piedra de disco de piedra dorada tipo puente pequeño es de alta eficiencia, bajo costo, operación simple, alto grado de automatización y bajo costo en el procesamiento de lápidas, escalones y piedras cuadradas, etc. reduce los tiempos de carga y descarga y la intensidad de trabajo, y es un equipo de corte de piedra muy conveniente y práctico.